AOI是检查SMT焊接质量的非常重要的质量控制过程。

Fumax对AOI具有严格的控制。所有100%的电路板均由Fumax SMT生产线的AOI机器检查。

AOI1

AOI的全名是“自动光学检测”,是一种用于检测电路板的工具,可为客户提供高质量的电路板。

AOI2

作为一种新兴的测试技术,AOI主要基于高速和高精度的视觉处理技术来检测焊接和安装中遇到的常见缺陷。该机器的功能是通过摄像头自动扫描PCB,收集图像并与数据库中的参数进行比较。图像处理后,它将标记已检出的缺陷并显示在监视器上以进行手动维修。

要检测什么?

1。 何时使用AOI?

尽早使用AOI可以避免将不良的电路板发送到后续的组装阶段,从而实现良好的过程控制。这样可以减少维修成本,并避免报废不可维修的电路板。

将AOI列为最后一步,我们可以发现所有组装错误,例如焊膏印刷,组件放置和回流工艺,从而提供了高度的安全性。

2。 要检测什么?

主要有以下三个维度:

位置测试

价值测试

焊锡测试

AOI3

显示器将告知维护人员电路板是否正确,并标出应该维修的位置。

3。 为什么我们选择AOI?

与外观检查相比,AOI改善了错误检测,尤其是对于那些更复杂的PCB和更大的生产量。

(1)精确位置:小至01005。

(2)成本低:提高了PCB的合格率。

(3)多个检查对象:包括但不限于短路,断路,焊锡不足等。

(4)可编程照明:增加图像收缩率。

(5)具备网络功能的软件:通过文本,图像,数据库或多种格式的组合进行数据收集和检索。

(6)有效反馈:为下次制造或组装前修改参数提供参考。

AOI4

4, ICT和AOI之间的区别?

(1)ICT依靠电路的电子元件的电气特性进行检查。电子元件和电路板的物理特性通过实际电流,电压和波形频率来检测。

(2)AOI是一种根据光学原理检测焊接生产中常见缺陷的设备。光学检查电路板组件的外观图形。判断为短路。

5, 容量:3套

综上所述,AOI可以检查从生产线末端出来的板的质量。它在检查电子元件和PCB方面起着有效而准确的作用,以确保产品的高质量而不影响生产线和PCB制造故障。

AOI5